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儲罐內外壁除鏽防腐

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儲罐內外壁除鏽防腐

 

 北京儲罐內外壁除鏽防腐公司 金屬腐蝕的原理和危害性認識
 

北京油罐清洗防腐 腐蝕是由于材料和環境作用而引起的破壞或變質。這裏的環境只的是與材料接觸的所有的介質和氣氛,包括水、大氣、土壤、化工介質(有機物、無機物)如:酸、堿、鹽、水蒸汽及其他氣體,如氯、氨、二氧化硫、硫化氫和燃燒氣體等。此外放射線輻照、電流、應力、生物等也應屬導致腐蝕的環境。
材料和環境的作用包括化學反應、電化學反應、物理溶解、輻射損傷等。
材料由于腐蝕所造成的破壞或變質指的是重量損失,(導致厚度減小)穿孔、溶脹、開裂、潰爛等。變質即材料性質劣化,如強度下降、脆性增大、失去光澤等。
腐蝕的危害主要表現在如下的幾個方面:
1、 腐蝕會造成巨大的經濟損失
2、 危害人類的健康與安全
3、 阻礙新技術的發展
4、 造成環境汙染
5、 破壞能源再生
6、 間接破壞生態平衡


 
如果我們及早的把腐蝕問題解決就可以減少有腐蝕引起的損失30%左右。
金屬腐蝕有很多類,按照腐蝕機理可分爲化學腐蝕、電化學腐蝕和物理腐蝕以及物質自然流失腐蝕。
化學腐蝕是金屬表面與非電解質直接發生鈍化學反應而引起的破壞。
電化學腐蝕是金屬表面與離子導電的介質因發生化學反映而産生的破壞。
物理腐蝕是金屬由于與周圍介質發生單純的物理溶解反應而産生的腐蝕。
自然流失腐蝕是任何物體都會因環境的變化而變質消失産生的腐蝕。這種腐蝕的定義就物質本有的屬性腐蝕。
按破壞的形態分有全面腐蝕和局部腐蝕,一般來說全面腐蝕的危險小,局部腐蝕的危險性大。
全面腐蝕很好控制,只要了解腐蝕的速度就可以定期更換設備或設計時留出裕量即可,而局部腐蝕只是小面積的腐蝕。如一個大面積看上去還完好無損而實際上有些地方說不定已經鏽蝕出了小孔等就不容易被發現,等到發現了設備就不可用或者要停産檢修了。
局部腐蝕一般有以下八種:
1、 小孔腐蝕
2、 應力腐蝕
3、 電偶腐蝕
4、 縫隙腐蝕
5、 選擇性腐蝕
6、 晶間腐蝕
7、 磨損腐蝕

油罐所處環境爲室外,以前施工選用的防腐材料爲調合銀粉漆,經過多年風吹日曬雨淋,現已大面積空鼓、脫落,罐體鏽蝕嚴重,爲設備安全帶來很大隱患,爲此需對其重新進行防腐處理。

二、     材料选择

根據現場所處環境及各種塗料的使用性能和多年的施工經驗,這次選用的材料底漆爲新型帶鏽防鏽底漆,該塗料不僅適用于各種鋼材帶鏽的防腐處理,而且適用于混凝土、木材等非金屬的防腐,是一種使用廣泛、防腐效果好的新型防腐塗料,該塗料爲滲透型塗料,對除鏽質量要求不高,塗液可直接滲透金屬表面將鏽蝕轉化,適合現場不能采用機械除鏽而導至的除鏽質量的問題,減少了勞動強度、節約了人力物力,施工簡單方便、既可塗刷、滾塗,也可以噴塗,塗層在各種基層材料的自由伸縮和機械伸縮下,塗層均能適應,不會脫落也不會開裂,從而能夠保證塗層的防腐質量和防腐壽命。

面漆采用高氯化聚乙烯防腐塗料(高氯化銀粉漆),該塗料由高氯化聚乙烯、改性樹脂、增塑劑、顔填料、助劑和混合溶劑經研磨分散調配而成。具有優良的耐大氣老化性、耐鹽霧性、耐油性、耐酸堿鹽類腐蝕性、耐水、耐低溫性,良好的物理機械性能,附著力強、漆膜堅韌、幹燥快,可低溫施工。廣泛用于冶金、石油、化工、能源等行業的化工管道、廠房等鋼結構設備和設施以及酸、堿鹽類貯罐外壁作防腐塗裝。

三、施工工藝

基層清理(除鏽、脫漆)----塗刷底漆一道----塗刷面漆兩道

1、          基层清理

a.      因油罐區屬高度防火區域,所以不能再用磨光機作爲除鏽工具,只能使用手工除鏽,工具選用銅質絲刷及鏟刀等物,先用鏟刀將原空鼓部位的舊漆膜鏟掉,再用銅絲刷將鏽蝕除去,有油汙的部位可用棉紗蘸塗料稀釋劑擦除。

b.     钢材表面处理的质量是决定涂层寿命的关键,为了进一步保证涂装质量,使带锈防锈底漆能够充分的与金属表面接触,充分发挥其性能,在进行完手工除锈后,需用脱漆剂将旧涂层脱去,原旧涂层属合成树脂类漆,对此应采用有机脱漆剂,它脱漆效率高、对金属无腐蚀、操作方便,使用时用毛刷将其均匀地涂在基层表面,待涂层软化时(5~10分鍾視舊塗層厚度而定)用鏟刀(銅質或塑料板)將舊塗層刮掉,一次脫不淨的可再刷一遍脫漆劑,方法相同。因有機脫漆劑中含有石蠟,它往往殘留在清除舊塗層的表面上,影響塗層的附著力,所以應用棉紗蘸汽油或稀釋劑將其擦去。

2、          涂刷涂料

a.      基層處理完畢後需及時進行底漆的施工,以防天氣潮濕而再度返鏽,塗裝方法采用塗刷,底漆塗刷一遍,塗刷時先用稀釋劑將塗料調至施工用粘度,在氣溫較高時稀釋劑揮發快,施工時可相應增加稀釋劑的用量,保證漆液不可太稀或太稠,否則會造成塗層流挂和薄厚不均,從而影響塗裝質量,施工工序應先上後下、先左後右或先左右、後上下縱橫施工,以保證塗層的均勻和附著力。

b.     涂刷完毕后应及时进行检查是否有漏刷现像,如有应立即进行补刷,漆膜厚度应达到20~25um。

c.     待底漆干燥后便可涂刷面漆,面漆选用高氯化聚乙烯银粉漆,涂刷两遍,该涂料与底漆的附着力好、装饰性好且耐腐蚀,施工温度在-10-30℃,相對濕度85%以下,塗刷方法同底漆相同,每道間隔時間爲4小時,塗層厚度每層40 um。

3、質量檢查

a.      所使用的材料必須具有合格證、産品說明書等相關資料,並在使用期限內。

b.     基层处理应达到表面无浮尘、无油脂、无附着不牢的氧化皮及旧漆膜。

c.     涂层应达到无流挂、漏涂现像,且涂层应平整光滑。

d.     涂层应达到产品说明书中所要求的厚度。

四、           安全措施

1、          工现场严禁烟火,并需配备相应的灭火器材。

2、          所用涂料及稀释剂均属易燃易爆物品,应远离热源、不得在太阳下曝晒。

3、          施工时不得用铁器敲打油罐、不能穿带钉鞋进入施工现场。

4、          在雨、雪、雾、大风天气不能进行施工。

5、          施工完毕后清理现场卫生,做到工完料净场地清。

              承接各种防腐保温工程      

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